Блоки управления насосами PCP
предназначены для управления различными типами насосов (циркуляционными насосами, дренажными насосами, станциями повышения давления, насосами накопительных емкостей), канализационными насосными станциями (КНС).Блоки управления выполняют следующие функции:
- управление насосами в автоматическом режиме по состоянию датчиков уровня;
- управление насосными агрегатами в ручном режиме;
- равномерную наработку насосных агрегатов путем ротации;
- автоматическое резервирование насосов при неисправности рабочего;
- учет количества отработанных часов каждым насосом;
- контроль состояния датчиков уровня, облегчающий поиск неисправностей;
- дистанционное отключение насосов; защита насосов от «сухого» хода;
- регистрацию произошедших аварий;
- отображение информации на дисплее контроллера либо на панели оператора (состояние насосных агрегатов, текущий уровень жидкости, давление в напорном коллекторе (опция), произошедшие аварийные ситуации, наработка насосных агрегатов и т.д.).
- некачественном сетевом напряжении (недопустимые скачки напряжения, обрыв фаз, нарушение чередования и слипание фаз, перекос фазных/линейных напряжений);
- механических перегрузках (симметричный перегруз по фазным/линейным токам);
- исчезновении момента на валу электродвигателя («сухой ход» - для насосов) – защита по минимальному пусковому и/или рабочему току;
- затянутом пуске двигателя или блокировке ротора; недопустимо низком уровне изоляции между статором и корпусом двигателя (проверка перед включением);
- замыкании на «землю» обмотки статора во время работы – защита по токам утечки на «землю»;
- тепловой перегрузке двигателя; перегреве обмоток (определяется температура обмоток при использовании встроенных в двигатель температурных датчиков или температура корпуса при использовании внешних температурных датчиков).
Применение УПП или (ПЧ) в шкафах управления позволяет:
- плавный запуск и останов насоса;
- позволяет избежать перегрузки питающей сети в момент пуска и останова насосов, за счёт снижения пусковых токов;
- позволяет избежать гидравлических ударов в трубопроводах и запорной арматуре;
- связь: управление и передача параметров по интерфейсу RS-485 в соответствии с протоколом MODBUS;